精益咨詢公司

❶ 有哪些咨詢公司專業做精益生產

通常企業在導入精益生產時，
會有三個層次需求：
1、降低庫存，節省資金。企業在運營過程當中，能否持續發展其實最大的問題莫過於資金鏈中斷。而且資金鏈中斷往往是在有新產品上市並且是銷路非常看好的情形之下發生的，這尤其使人有挫折感。正因為產品適銷對路，按傳統的模式，需要大量的成品庫存，以及在製造過程當中難以計數的在製品，以及為了保證生產不中斷而采購的原材料。
而精益生產因為關註：在顧客需要時，以需要的產品，需要的數量進行生產，於是最低限度可以減少在製品數量，進而因為小批量生產提前期縮短，全套產品可以在最短時間內交付，又進一步降低了成品庫存，從而實現資金的快速周轉，提高了盈利能力，從而使企業能夠繼續發展前進。許多企業在新產品領域走在前列，但往往是給人做嫁衣，尤其是中小型企業，因為創造了一種新的需求，市場已經成型，卻因資金短缺，無法擴大生產滿足市場需求，被迫尋找合作對象，否則將因市場佔有率低下而被迫退出市場。

2、通過改善，提高生產力，以提升產品品質。一般情況下，企業有了產銷適路的產品，會有較大的利潤；而較大的利潤，使得競爭者虎視耽耽。為了阻擊競爭對手的進入，往往需要主動降低銷售價格，降低競爭者的入市沖動。而隨著銷售價格的降低，如果按傳統生產模式，則利潤必然降低，企業則無法獲得必須的發展利潤。
因此，必須導入精益生產以改善整個價值流程，提升競爭力。傳統的生產線布局方式，與精益生產布局方式，在作業面積、倉庫面積上有50%以上的差距，而距離的縮小則意味著產品移動距離的減少，移動距離減少則大型搬運設備可以取消，統計人員、品檢人員、保管人員等非直接作業人員則可以取消。更何況因為距離的消失，作業員之間關系密切，信息可以在第一時間反饋到前工序，就算出現品質問題也可以在最短時間內發現並採取措施，從而杜絕批量返工。
3、主動發現問題，沒有問題反而會覺得不安。因為精益生產是個不斷的過程，積小勝為大成的過程，因而在實際的過程中，會不停地進行庫存減半，從而產生新的不穩定，從而發現更多的隱藏的問題。傳統思維是有人管理，就可以放心睡覺，有問題明天再處理，而精益思維因為把問題的嚴重性擴大了，從而迫使必須馬上解決問題，並防止再次發生，因此必須從根本上杜絕問題發生的土壤，從而使問題真正意義上解決。
為了實現精益生產的三個層次，首先要實現各工序的基本穩定，從價值流出發將能夠連接的工序連接起來，逐漸消除瓶頸，賦予現場管理者降低在製品數量的權利，從而促進全員參與。精益生產唯有全員參與改善，而不是寄希望於外部顧問老師的推動。只要是在進步，那就可以說我們在精益。

❷ 有哪些咨詢公司專業做精益生產

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❸ 精益生產咨詢國內哪些公司是做的比較好的

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❹ 精益生產方面最好的咨詢公司是哪家

咨詢公司裡面的核心產品（價值）是顧問。而顧問本身也是人，知識結構由他的專業知識和行業經驗組成。所以，如果你要問有什麼樣子的顧問反而是價值體現。一般我們認為國內精益時間相對西方國家較短，所以，從精益知識來說，國內的顧問相對國外顧問要弱些。但是，因為本土文化的影響，所以國外顧問有可能不了解中國的市場情況，所以也不便對現場進行改善，所以，如果你需要找一家好的咨詢公司，你就要考慮最好有全球背景，找好適合中國企業的咨詢顧問。

另外，咨詢公司的好壞取決於服務的質量和項目的後續性，有很多咨詢公司雖然有很好的市場包裝，但是項目實施無法落地，反而成為了客戶的損失，所以在選擇咨詢公司的時候，規模是一方面，但更重要的是顧問資源和實際項目運作情況了解。

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❺ 關於國內精益生產咨詢公司的排名，如何挑選精益生產咨詢公司

關於國內精益生產咨詢公司的排名，如何挑選精益生產咨詢公司？

目前市場上存在以下四種類型的培訓機構：

1、「美國式」的培訓機構
六西格瑪管理於20世紀50年代由美國人提出，美國在六西格瑪培訓上具有較強的資質與經驗。所以，中國市場上的外國培訓機構大都來自美國或以美國為主。它的主要特徵為：培訓師經驗豐富，有很多黑帶大師級別的培訓導師，並且擁有較為豐富的推行六西格瑪的實際經驗。

同時我們也應該看到，「美國式」的培訓機構也存在一些自身的弊端，這些弊端主要來自於東西方文化的差異。這些弊端包括最直觀的語言障礙，培訓師對於國內管理方式的了解並不深入，當然更關鍵的可能是，這些機構的培訓費用較高。這種「美國式」的培訓機構主要適合國內的外資企業。

2、國內本土的培訓機構
隨著六西格瑪管理滲入中國市場，一部分先期進入培訓的黑帶選手開始打造中國式的自主培訓機構，並成為中國六西格瑪培訓市場中的潛在力量。國內的培訓機構主要具有這樣幾點優勢：對於國內企業管理比較了解，語言溝通沒有障礙，價格相對低廉。但是，由於處於萌芽狀態，國內的培訓機構不可避免地會具有一些弊端。最關鍵的在於，大部分培訓師沒有在企業中推行六西格瑪的經驗，培訓過程較脫離企業實際，有點兒「紙上談兵」的感覺，喊口號的機構很多，許多人並不真正理解什麼叫做質量管理，常常在培訓中脫離主題。這種國內的培訓機構主要適合一些對於六西格瑪的需求尚不緊迫的小型企業。

3、由在外資企業工作過的人士組成的培訓機構

4、中國香港、台灣及東南亞一帶的培訓機構
第三類和第四類培訓機構中培訓師資大部分要具有黑帶大師的資質，而且要有在外企中工作以及推行六西格瑪的經驗。其特點為：培訓師大部分屬於華人，不存在語言障礙，同時，相較於第一類的培訓機構，它們的培訓費用較低。當然，這種類型的培訓機構在經驗上與第一類培訓機構還有相當大的差距。企業在尋找培訓機構的時候，要注意尋找性價比相對較高的培訓機構，但是不能以價價格作為唯一的選擇標准。俗話說，便宜的東西沒好貨，值得深思！

適合自己，才是最好的！

❻ 精益生產咨詢公司哪家好

精益生產管理咨詢能對公司產生什麼作用和效益：

1、作用

①降低公司庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。有很多的公司在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，於是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的公司，這種誤解是需要極力避免的。

②關注流程，提高總體效益

什麼樣的流程就產生什麼樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了公司的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理輔導中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

③建立無間斷流程以快速應變

建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變客戶的需要，這點對於精益生產輔導是很重要的。

④消除八大浪費

公司中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那麼公司就會快速發展起來了。

⑤全過程的高質量，一次做對

質量是製造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事後補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建於設計、流程和製造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。精益生產公司要求做到低庫存、無間斷流程。

⑥顧客需求才生產

在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。

⑦標准化與工作創新

標准化的作用是不言而喻的，但標准化並不是一種限制和束縛，而是將公司中最優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發揮最大成效和效率。而且，標准化也不是僵化、一成不變的，標准需要不斷地創新和改進。

⑧尊重員工，給員工授權

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞台，為公司也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責范圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。所以說，精益的公司僱傭的是「一整個人」，不精益的公司只僱傭了員工的「一雙手」。

⑨滿足顧客需要

滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。公司要以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，在一切准備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。

⑩精益供應鏈

在精益公司中，供應商是公司長期運營的寶貴財富，是外部合夥人，他們信息共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內公司在實施精益生產咨詢時，與這種精益理念背道而馳，為了達到「零庫存」的目標，將庫存全部推到了供應商那裡，弄得供應商怨聲載道: 你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。精益生產的目標是降低整個供應鏈的庫存。不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地方，是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的供應商時，你還能指望他們願意提供任何優質的支持和服務嗎？到頭來受損的還是你自己。

「自我反省」和「現地現物」

「自我反省」的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。當錯誤發生時，並不責罰個人，而是採取改正行動，並在公司內廣泛傳播從每個體驗中學到的知識。這與很多國內公司動不動就罰款的做法是完全不同的——絕大部分問題是由於制度流程本身造成的，懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題，對於問題的解決沒有任何幫助。

團隊工作

在精益公司中，靈活的團隊工作已經變成了一種最常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬於不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個公司光靠老闆和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。

2、優勢分析

①人力資源利用優勢

通過用戶的有效拉動，把典型的「成批與排隊」的生產系統轉化為連續流動，可以使整個系統中的勞動生產率大大提高，生產時間會大大的縮短。

②產品的質量更高

產品的品種也更符合市場需求，同時生產過程中的廢品和工傷事故都會下降。資料表明，精益生產管理方式下，產品質量可提高3倍，廢品及工傷事故會下降5O％以上。

③新產品開發周期短

由於產品設計與開發採取並行工程，據資料統計：可以縮短研製周期5O％-70％，節省研製費用3O％-4O％，減少報廢和返修50％以上，設計變更次數減少50％以上並能使產品具有良好的工藝性和標准化程度。

④在製品庫存極少

精益生產輔導能達到零庫存生產，這樣大大減少了資金的佔用也縮短了生產周期。同時成品庫存與製造成本都很低。由於是准時化生產，嚴格按需要投產，成品庫存是大量生產方式庫存水平的1／4。零庫存的目標與零缺陷的要求都可以降低產品的製造成本。

⑤廠房的空間小

採用精益生產，同樣規模工廠的生產面積只有大量生產方式工廠的1／2，投資也只有1／2。

摘自：【天行健咨詢】

❼ 上海哪家精益生產咨詢公司比較好請詳細介紹下。

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❽ 成都精益生產咨詢公司有哪些

成都精益生產咨詢公司有哪些？
精益生產咨詢公司裡面的核心產品（價值）是顧問。而顧問本身也是人，知識結構由他的專業知識和行業經驗組成。所以，如果你要問有什麼樣子的顧問反而是價值體現。一般我們認為國內精益時間相對西方國家較短，所以，從精益知識來說，國內的顧問相對國外顧問要弱些。但是，因為本土文化的影響，所以國外顧問有可能不了解中國的市場情況，所以也不便對現場進行改善，所以，如果你需要找一家好的咨詢公司，就找好適合中國企業的咨詢顧問。
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❾ 國內有那些好的精益生產咨詢公司

深圳市特能特企業管理顧問公司還不錯。我聽過他們的課程！

❿ 國內精益生產管理咨詢公司做的好的哪家

天行健咨詢公司成立於2005年，今已有10年。天行健咨詢公司在這10年裡已經幫助輔導過數百家優秀企業成功實施精益生產和六西格瑪管理（客戶均來自全國各地，包含了知名的上市公司及世界500強中的企業），為數以千計的企業提供改善人才的培訓，培訓精益改善師、精益改善大師和六西格瑪綠帶、黑帶、大黑帶(MBB)超過5000人次，並且連續3年實現客戶續約率90%以上，遠高於行業平均水平。

天行健還擁有一支嚴謹務實、經驗豐富的顧問專家團隊。承藉對於企業運營流程的透徹理解和績效改善的成功經驗，透過現場診斷與調研幫助客戶甄別隱藏的績效差距及浪費，運用嚴謹的改善路徑與多樣的改進工具，實現企業的突破性變革，取得較高的可量化的成效。

天行健咨詢公司始終堅持以「專注、創新」的服務精神，「專業、務實」的咨詢風格，「認真、嚴謹」的工作態度，為不同領域的企業客戶提供「優質、滿意」的咨詢與培訓服務。